في العالمية السيارات الداخلية في سلسلة التوريد، يواجه مهندسو المواد تحديًا تقنيًا مستمرًا: التوازن التهوية مع المتانة . مع تطور كابينات السيارات الكهربائية إلى "مساحات ثالثة" ذكية، ارتفع الطلب على راحة الجلوس لمسافات طويلة بشكل كبير. هذا التحول يجعل الصراع بين تدفق الهواء وطول عمر المواد نقطة محورية حاسمة بالنسبة لنا الجلود الاصطناعية PU/PVC للسيارات الشركات المصنعة.
بطبيعتها، الجلود الاصطناعية للسيارات يتكون من PU (البولي يوريثين) أو PVC (البولي فينيل كلورايد) وهو مركب غير مسامي. يعمل فيلم البوليمر المطبق على الركيزة كحاجز، وهو ممتاز لمقاومة السوائل ولكنه ضعيف للراحة الحرارية. لتحقيق عالية التهوية تستخدم الصناعة ثلاثة مسارات هندسية أساسية:
انثقاب : عملية ميكانيكية تحدث ثقوبًا مادية عن طريق الإبر أو الليزر. على الرغم من فعاليته في تدفق الهواء، إلا أنه يخلق انقطاعات هيكلية.
طلاء ميكروبوروس : استخدام العملية الرطبة (التخثر) لإنشاء بنية جزيئية تشبه الإسفنج داخل طبقة البولي يوريثان، مما يسمح لبخار الماء بالهروب مع الحفاظ على مظهر السطح الصلب.
أغشية متجانسة : كيمياء متقدمة محبة للماء تسمح للرطوبة بالانتشار عبر سلسلة البوليمر، على الرغم من أن هذا لا يزال صعبًا من الناحية الفنية جلد صناعي PVC .
ال المتانة تعد المتطلبات الخاصة بدرجات السيارات أكثر صرامة بكثير من تلك الخاصة بالأزياء أو الأثاث. يجب أن تستمر المادة القياسية في دورة حياة تزيد عن 10 سنوات دون أن تتدهور. تشمل مقاييس الأداء الرئيسية ما يلي:
مقاومة التآكل : القدرة على تحمل آلاف دورات احتكاك الدخول والخروج دون تآكل السطح.
مقاومة التحلل المائي : خصيصا ل بو الجلود الاصطناعية مما يضمن عدم تقشر المادة أو تصبح لزجة عند تعرضها للحرارة والرطوبة مع مرور الوقت.
مقاومة الأشعة فوق البنفسجية : منع بهتان اللون وتقصف البوليمر الناتج عن التعرض المستمر لأشعة الشمس المباشرة من خلال الزجاج الأمامي.
ال primary reason التهوية و المتانة في حالة توتر مستمر هو هيكلي. لزيادة المتانة عادةً ما تقوم الشركات المصنعة بزيادة كثافة الارتباط المتقاطع للملف معطف علوي . وهذا يخلق درعًا أكثر صلابة وأكثر حماية يعمل على "إغلاق" المادة بشكل فعال، مما يخنق أي تدفق هواء محتمل.
على العكس من ذلك، انثقاب تهدف إلى تحسين التهوية يخلق "ناهضات التوتر". هذه الثقوب الدقيقة تقلل بشكل كبير من تمزيق القوة من المادة. مع مرور الوقت، يؤدي الضغط الميكانيكي للراكب أثناء جلوسه إلى انتشار التمزقات الدقيقة من هذه الثقوب، مما يؤدي إلى فشل السطح مبكرًا. علاوة على ذلك، مضاد للتلويث العلاجات المطلوبة للديكورات الداخلية ذات الألوان الفاتحة غالبًا ما تسد مسام الجلد القابل للتنفس، مما يجعل ميزات التهوية غير فعالة.
ولحل هذا الانقسام، تتجه الصناعة نحو التكامل الوظيفي متعدد الطبقات:
| التكنولوجيا | التأثير على التهوية | التأثير على المتانة |
| الركيزة ستوكات | قدرة تخزين عالية للرطوبة | قوة الشد متفوقة |
| ثقب الليزر الصغير | تدفق هواء دقيق بفتحات 0.1 مم | يحافظ على 90% من السلامة الهيكلية |
| أنظمة PU القائمة على الماء | نفاذية بخار أعلى | ممتاز مقاومة التحلل المائي |
ال transition toward ستوكات -على أساس بو الجلود الاصطناعية يقدم حلا وسطا واعدا. من خلال محاكاة بنية الكولاجين ثلاثية الأبعاد للجلد الطبيعي، توفر هذه المواد نفاذية هواء متأصلة دون الحاجة إلى اللكم الميكانيكي القوي الذي يضر بالجلد. مقاومة التآكل .
يعد وضع المواد الإستراتيجية هو معيار الصناعة الحالي. ل أغطية المقاعد ، تهوية عالية بو الجلود الاصطناعية يتم إعطاء الأولوية للإدخالات المركزية لإدارة درجة حرارة جسم الراكب. في المقابل، جلد صناعي PVC أو يتم استخدام PU عالي البناء ألواح الأبواب و seat bolsters where المتانة و resistance to scuffing are the paramount requirements.