sa
يبحث
中文简体
English
Español
عربى
Indonesia
الاستفسار الآن 
قام أحد صانعي الأثاث بشحن 600 أريكة منجدة ملفوفة بجلد صناعي ناعم الملمس. وبعد مرور أربعة عشر شهرًا، وصلت مكالمات الخدمة بنمط لم يتوقعه فريق الجودة. كانت وسائد المقعد ترتفع على طول خطوط التماس، وبدت مساند الأذرع لزجة في راحة اليد، وتحولت الألواح المواجهة للنافذة إلى ظل حليبي باهت. لقد اجتازت العينة كل اختبار أجراه المصنع قبل بدء الإنتاج. لم يكن هناك أي شيء في المادة معيبًا بأي معنى قانوني. لقد وصل ببساطة إلى نهاية سلوكه المفيد في وقت أبكر مما توقعه العميل، وفعل ذلك في الأماكن المحددة التي تجتمع فيها الحرارة والاحتكاك وملامسة الجلد.
هذه الفجوة بين "اجتياز الاختبار المعملي" و"النجاة من الأريكة" هي الإجابة الصادقة على سؤال ما هو الجانب السلبي للجلد الصناعي. الجلد الصناعي ليس مادة واحدة. إنها عائلة من المركبات المغلفة والمصفحة: جلد بوليمر مصنوع من PVC أو البولي يوريثين أو مزيج، وسطح مطبوع أو منقوش، وطبقة ربط أو طبقة لاصقة، ودعامة من النسيج. تتفاعل كل طبقة بشكل مختلف مع الحرارة والرطوبة والأشعة فوق البنفسجية والثني المتكرر. الجلد عبارة عن هيكل ليفي واحد يتآكل تدريجيًا. الجلد الصناعي عبارة عن كومة، ويفشل عند أضعف واجهة بين طبقتين.
وهذه هي الخلاصة أولا قبل الشرح: نادرًا ما تتعلق عيوب الجلد الصناعي بالمظهر. إنها تتعلق بالقدرة على التنفس والاحتفاظ بالحرارة على الجلد، والتقشير والتصفيح بعد الشيخوخة المرنة والحرارية، ونطاق درجة حرارة العمل الضيق، والرائحة والمركبات العضوية المتطايرة المرتبطة بالمواد البلاستيكية، وفشل التآكل والدرز، والبهتان فوق البنفسجي وانحراف اللون، ومسار إصلاح محدود مقترنًا بنهاية صعبة للحياة. ولكل منها عتبة قابلة للقياس، ويمكن تخفيض كل واحدة منها في مرحلة المواصفات بدلاً من اكتشافها في الميدان.
ما يلي هو دليل عمل وليس تحذيرًا. وهو يشرح الأسباب التي تؤدي إلى كل فشل، وأرقام الاختبار التي تكشف عنه، والكيمياء التي تتصرف بشكل مختلف، وكيفية كتابة قيم القبول في أمر الشراء بحيث يبقى الجانب السلبي داخل المصنع بدلاً من الوصول إلى غرفة معيشة العميل.
تعتمد النوافذ الأولية على السُمك ونوع الطبقة الخلفية ووزن الطلاء وكيفية استخدام المادة. يعكس الجدول أدناه المواد متوسطة الجودة في الاستخدام اليومي المستمر، وهو السيناريو الذي يواجهه معظم المشترين فعليًا. يمكن للدرجات الممتازة التي تحتوي على أنظمة ملدنات أفضل ودعامة محبوكة أن تدفع المراحل اللاحقة إلى الوراء بنسبة 30 إلى 60 بالمائة، لكنها لا تستطيع إزالة الآليات الأساسية.
| الجانب السلبي | كيف يظهر في الميدان | بداية نموذجية | التطبيقات الأكثر تضررا |
|---|---|---|---|
| لا التهوية | ملامسة لزجة، سطح مقعد رطب، صرير، علامات العرق | فوري | مقاعد المركبات، كراسي المكاتب، كراسي الألعاب |
| التصفيح والتقشير | يرفع الطلاء بعيدًا عن الجزء الخلفي عند التجاعيد والدرزات | من 12 إلى 36 شهرًا | وسائد الأريكة، مساند للذراعين، حواف مسند الرأس |
| حساسية للحرارة | تليين، حبوب مسطحة، بقع لامعة، فقدان الطباعة | فوري to 24 months | كبائن المركبات، وغرف التشمس، والمستنبتات الزجاجية |
| تصلب الباردة | شقوق شعرية عند خطوط الطي، وحواف هشة أثناء النقل | فوري | مستودعات غير مدفأة، أغطية خارجية، سلسلة تبريد |
| الرائحة والانبعاثات | رائحة المذيبات أو الملدنات الحلوة التي تعود عندما تكون دافئة | فوري, recurring | التصميمات الداخلية للسيارات، غرف الفنادق، الكبائن المغلقة |
| التآكل والخدش | مسارات تآكل لامعة، علامات جرجر، اهتراء حافة التماس | من 6 إلى 24 شهرًا | مقاعد ذات حركة مرور عالية، الأمتعة، معدات الصالة الرياضية |
| يتلاشى الأشعة فوق البنفسجية | الاصفرار، وانحراف اللون بين الألواح المصنوعة على دفعات مختلفة | من 6 إلى 18 شهرًا بالقرب من الزجاج | أرائك جانبية للنافذة وديكورات داخلية للقوارب ومظلات |
| الإصلاح والتخلص | لا يوجد طريق لإعادة الصقل أو بقع مرئية أو مكب النفايات أو استعادة الطاقة | تحت التصرف | الأثاث التعاقدي والضيافة والرعاية الصحية |
النمط الجدير بالملاحظة هو أن الشكاوى التجميلية تصل أولاً والشكاوى الهيكلية تأتي ثانياً. المشتري الذي يقوم بفحص عينة جديدة فقط سيرى سطحًا خاليًا من العيوب، لأن أوضاع الفشل الأكثر أهمية تعتمد كلها على الوقت ودرجة الحرارة.
يتم إغلاق فيلم البوليمر المطلي أو الرقائقي بشكل فعال. غالبًا ما تقل نفاذية الهواء المُقاسة على طلاءات التنجيد البلاستيكية والبولي يوريثان القياسية عن 1 مم/ثانية وفقًا للمعيار ISO 9237، بينما يمكن للنسيج المنسوج ذو الوزن المماثل أن يمر من 50 إلى 200 مم/ثانية. يفسر هذا الرقم الوحيد معظم شكاوى الراحة.
عندما يجلس الشخص على سطح مغلق، لا يوجد مكان يذهب إليه العرق. أظهرت الأبحاث حول الراحة الحرارية في مقاعد السيارة مرارًا وتكرارًا أن درجة الحرارة والرطوبة على سطح المقعد، وليس نعومة مادة السطح، هي التي تؤدي إلى الشعور بعدم الراحة في الرحلات التي تزيد مدتها عن 30 دقيقة. والنتيجة هي إحساس مبتذل، وملابس مبللة، وصوت فرك خافت أثناء الحركة، وفي الظروف الدافئة توجد بقعة من الرطوبة المرئية على قاعدة المقعد.
الرطوبة المحاصرة بين الطلاء والبطانة هي نفس الرطوبة التي تدفع التحلل المائي في البولي يوريثان المعتمد على البوليستر وتسرع انتقال الملدنات في PVC. المقعد الذي يبدو رطبًا هو أيضًا مقعد حيث تتقادم الطبقة اللاصقة بشكل أسرع من التصميم المقصود. في أماكن الرعاية الصحية والضيافة، يمكن للرطوبة المحتجزة في الجزء الخلفي أن تدعم البكتيريا المسببة للرائحة، ولهذا السبب يرفض بعض مديري المنشآت الأغطية المطلية تمامًا لصالح المنسوجات المنسوجة القابلة للتنفس.
التقشير ليس عيبًا يظهر بالصدفة. إنه فشل في الرابطة بين الطلاء والدعامة، ويتبع مسارًا يمكن التنبؤ به. تفقد الطبقة العليا مرونتها من خلال فقدان الملدنات أو شيخوخة البوليمر، وتتشكل شقوق صغيرة على طول خطوط التجعد حيث تطوى المادة في كل مرة يجلس فيها شخص ما، وتصل الرطوبة والحرارة إلى الطبقة اللاصقة من خلال تلك الشقوق، ويبدأ الطلاء في الارتفاع في الصفائح.
هناك طريقتان للاختبار تفصلان المادة التي سوف تتقشر عن المادة التي لن تتقشر. يعمل التعب المرن بموجب إن آيزو 5402-1 أو ISO 32100 على تشغيل العينة من خلال 100000 إلى 150000 دورة ثني عند درجة حرارة 10 درجات مئوية تحت الصفر ثم التحقق من التشقق عند التكبير ثلاث مرات. تعمل مقاومة التحلل المائي للبولي يوريثان المعتمد على البوليستر على تشغيل العينة عند درجة حرارة 70 درجة مئوية ورطوبة نسبية 95 بالمائة لمدة سبعة أسابيع ثم يتم قياس قوة الشد المحتفظ بها. الطلاء الذي يفقد أكثر من 30 بالمائة من قوة الشد الأصلية في تلك النافذة لا ينبغي تخصيصه لمناخ رطب.
والمعنى العملي بالنسبة للمشتري هو أن الضمان لمدة خمس سنوات على الغطاء المطلي يعد بمثابة وعد بشأن الكيمياء، وليس بشأن السُمك. تؤدي زيادة وزن الطلاء من 0.6 مم إلى 0.9 مم إلى تأخير المرحلة التجميلية ولكنها لا تفعل شيئًا بالنسبة للمادة اللاصقة غير المقاومة للتحلل المائي.
يبدأ الجلد الصناعي المصنوع من مادة PVC في التليين ويفقد حبيباته المنقوشة عند درجة حرارة تتراوح بين 60 و80 درجة مئوية، اعتمادًا على كمية الملدنات. من السهل تجاوز هذا النطاق. تصل درجة حرارة السيارة المتوقفة ذات النوافذ المغلقة إلى 65 إلى 75 درجة مئوية على لوحة القيادة ومن 55 إلى 65 درجة مئوية على سطح المقعد في الصيف. يمكن للطباعة التي تبدو حادة في غرفة العينة أن تتسطح لتصبح رقعة لامعة خلال موسم واحد.
تتحمل طبقات البولي يوريثين التعرض لفترة قصيرة تصل إلى 90 إلى 100 درجة مئوية بشكل أفضل وتحتفظ بحبيباتها لفترة أطول، وهو أحد الأسباب التي دفعت التصميمات الداخلية للسيارات إلى التحرك بشكل ثابت نحو مزيج PU وPU-PVC. والمقايضة هي أن البولي يوريثان أكثر حساسية للرطوبة الطويلة، وهي بالضبط الحالة التي يوفرها الجزء الداخلي للسيارة في مدينة ساحلية.
يتحول PVC من مرن إلى هش في منطقة من 20 إلى 30 درجة مئوية تحت الصفر اعتمادًا على التركيبة. قم بطي لفافة من المواد التي قضت ليلة في حاوية غير مدفأة، وسيظهر خط التشقق على الفور. يعد اختبار التصدع البارد وفقًا للمعيار ايزو 8570 أو ASTM D1790 عند درجة حرارة 20 درجة مئوية تحت الصفر متطلبًا قياسيًا لأي شيء يتم شحنه أو تخزينه خارج مساحة يمكن التحكم في مناخها.
بالنسبة لاستقرار الأبعاد، فإن قيمة القبول المعقولة للعمل الداخلي هي تغيير لا يزيد عن 1 بالمائة بعد 24 ساعة عند 80 درجة مئوية. علاوة على ذلك، يمكن للغطاء المخيط أن ينسحب بعيدًا عن إطاره، ويمكن أن تتجعد اللوحة الملفوفة عند الزوايا.
تأتي رائحة الجلد الصناعي الجديد من ثلاثة مصادر: المذيبات المتبقية من خط الطلاء، والمواد البلاستيكية التي لم يتم ربطها بالكامل بمصفوفة PVC، والمثبتات ومثبطات اللهب المضافة لتحسين الأداء. ولا يبقى أي منهم داخل المادة إلى الأبد.
في التصميم الداخلي للمركبة، نظام القياس المقبول هو مجموعة من طرق VDA. يتم تصنيف الرائحة على مقياس من 1 إلى 6 تحت VDA 270، وتتطلب معظم برامج المركبات تصنيفًا 3.0 أو أفضل، حيث تطلب العلامات التجارية المتميزة 2.5 أو أقل بعد ثلاث ساعات عند 80 درجة مئوية. يتم قياس سلوك المركبات العضوية المتطايرة والضباب بموجب VDA 278، مع حدود مشتركة تبلغ حوالي 100 ميكروجرام لكل جرام للمركبات العضوية المتطايرة و250 ميكروجرام لكل جرام للضباب. المادة التي تفشل في اختبار الضباب تترسب طبقة رقيقة على الجزء الداخلي من الزجاج الأمامي، وهو عيب واضح يدفع المستخدم النهائي لإزالته.
الملدنات لا تبقى في الورقة. إنهم يهاجرون إلى أي شيء يلمسونه، وهذا هو السبب في أن لوحة القيادة المصنوعة من الفينيل يمكن أن تحول لوحة الزخرفة المصنوعة من البولي كربونات إلى غائمة، ولماذا يمكن أن يكون الشعار المطبوع على ظهر الكرسي غير واضح، ولماذا يبدو السطح المطلي الذي كان غير لامع في السنة الأولى رطبًا في السنة الثالثة. الملدنات الفثالات مثل DEHP، وDBP، وBBP، وDINP، وDIDP مقيدة بموجب REACH Annex XVII بالنسبة للعديد من المقالات الاستهلاكية وهي مدرجة في قائمة California Proposition 65. تنطبق قيود RoHS على المنتجات الكهربائية التي تشتمل على غطاء مطلي.
القماش المطلي يقاوم التآكل بشكل جيد في اتجاه واحد وسيئ في اتجاه آخر. يمكن أن يتفوق طلاء PVC على العديد من المنسوجات المنسوجة في اختبار Martindale بينما يخدش بشكل واضح في المرة الأولى التي يتم فيها سحب مشبك معدني عبره. كلتا الحقيقتين صحيحتان في نفس الوقت، ولهذا السبب لا يكفي رقم واحد أبدًا.
| الملكية | طريقة الاختبار | قيمة مقبولة نموذجية |
|---|---|---|
| تآكل مارتنديل | ايزو 12947-2 | 25000 فرك محلي، عقد من 40000 إلى 100000 فرك |
| تآكل وايزنبيك | أستم D4157 | 15.000 فرك مزدوج للخدمة الشاقة، 30.000 لحركة المرور العالية |
| قوة التماس | ايزو 13935-1 | 250 ن لكل 50 ملم كحد أدنى للتنجيد |
| التعب المرن | EN ISO 5402-1 | 100,000 دورة عند درجة حرارة أقل من 10 درجات مئوية، بدون تشقق |
| الكراك البارد | ISO 8570 | لا يوجد تشقق عند درجة حرارة -20 درجة مئوية |
| ثبات الضوء | ايزو 105-ب02 | الأثاث من الدرجة 5 إلى 6، والسيارات من الدرجة 6 إلى 7 |
سلوك التماس يستحق اهتماما منفصلا. تسمح طبقات PVC الزلقة للغزل بالانسحاب من التماس تحت الحمل، وهي ظاهرة تعرف باسم انزلاق التماس. إلى جانب قطع الإبرة التي تم إنشاؤها أثناء الخياطة، يصبح خط التماس أول مكان يفتح فيه الغطاء. إن تحديد دعامة مربوطة أو مغلفة مع احتكاك كافٍ، واختبار قوة التماس على الغطاء النهائي بدلاً من السلع المسطحة، يؤدي إلى إغلاق هذه الفجوة.
يؤدي ضوء الشمس إلى تحلل كل بوليمر، لكنه يفعل ذلك بمعدلات مختلفة وبطرق مختلفة. PVC مع حزمة استقرار غير كافية يصفر. تهاجر الأصباغ نحو السطح وتنتج مظهرًا طباشيريًا. يمكن أن تفقد الطبقة العلوية من البولي يوريثان لمعانها بشكل غير متساو، مما يترك نمطًا يتبع اتجاه الضوء بدلاً من شكل الأثاث.
القياس القياسي هو مقياس الصوف الأزرق تحت ISO 105-B02. يتطلب الأثاث عمومًا الدرجة 5 إلى 6، بينما تتطلب المواصفات الداخلية للسيارات عادةً الدرجة 6 إلى 7. ويعطي التعرض لقوس الزينون بموجب ISO 4892-2 صورة أكثر واقعية على مدار أسابيع بدلاً من ساعات، حيث تتطلب برامج الأثاث عادةً 250 كيلوجول لكل متر مربع وبرامج السيارات تصل إلى 450 أو أكثر.
شكوى التلاشي الأكثر ضررًا ليست تغيرًا موحدًا في اللون. إنه عدم تطابق بين الألواح المنتجة في أوقات مختلفة. يمكن للأريكة التي تم قطع وسادتها الخلفية من الدفعة "أ" والتي جاءت وسادة مقعدها من الدفعة "ب" أن تتلاشى إلى نغمتين مختلفتين بشكل واضح خلال عام. يجب على المشترين أن يطلبوا تسجيل دفعات الصبغة لكل لفة والاحتفاظ بالعينة المحتجزة لمدة 24 شهرًا على الأقل، لذلك يمكن تمييز عدم التطابق الحقيقي عن التقادم العادي.
يمكن تنظيف الجلد وتكييفه وإعادة تلوينه بواسطة فني في منزل العميل. لا يمكن للجلد الصناعي المربوط. سطحه عبارة عن فيلم، وليس هيكلًا من الألياف، لذا فإن الإصلاح يكون إما رقعة غير مرئية في منطقة منخفضة الرؤية أو إعادة تغطية كاملة. لا يمكن عكس عملية التصفيح على وجه الخصوص، لأن الواجهة اللاصقة قد تم تدميرها بدلاً من إتلافها.
من السهل التقليل من العواقب المالية. في مأدبة مطعم مكونة من 12 قطعة، لا يمكن إعادة صقل وحدة واحدة مصفحة لتتناسب مع جيرانها، ونادرًا ما تتطابق إعادة الغطاء الجزئي مع النغمة القديمة للوحدات الأحد عشر المتبقية. يقوم المشغلون في كثير من الأحيان باستبدال مواد أكثر مما يبرره الضرر نفسه.
هذا هو المكان الذي يهم الكيمياء الجديدة. توفر أنظمة الركيزة الحيوية والقابلة لإعادة التدوير، بما في ذلك الجلود الاصطناعية المعتمدة على PBS، مظهرًا مختلفًا لنهاية العمر وأصبحت خيارًا واقعيًا للمواصفات للبرامج ذات أهداف الاستدامة المنشورة. إنها لا تزيل سلبيات الأداء الموضحة أعلاه، ولكنها تغير معادلة التخلص.
معظم الخلافات حول جودة الجلد الصناعي هي في الحقيقة خلافات حول الكيمياء. نفس الشكوى، التقشير، لها سبب مختلف في كل عائلة، وكل عائلة تحمل ملف الضعف الخاص بها.
| عامل | جلد صناعي قائم على مادة PVC | جلد صناعي قائم على البولي يوريثان |
|---|---|---|
| مقاومة التآكل | عالي، وغالبًا ما يكون صاحب الأداء الأقوى | جيد، ويختلف بشكل كبير حسب الدرجة |
| هجرة الملدنات | خطر كبير، يسبب الابتذال والضباب | منخفضة إلى لا شيء |
| مقاومة التحلل المائي | جيدة عموما | ضعيف إذا كان أساسه بوليستر، وجيد إذا كان أساسه بولي إيثر |
| المرونة الباردة | سيئة تحت -20 درجة مئوية | من الأفضل أن تصل إلى 30 درجة مئوية تحت الصفر |
| الرائحة والمركبات العضوية المتطايرة | أعلى، مدفوعا بالمواد البلاستيكية والمثبتات | أقل، مدفوعا بالمذيبات المتبقية |
| يشعر اليد وثنى | أكثر صلابة وأكثر بلاستيك | أكثر ليونة، وأقرب إلى المخبأ |
| نهاية الحياة | محتوى الكلور يعقد عملية التخلص منها | انبعاثات الأيزوسيانات عند حرقها |
إذا كنت تزن العائلتين لبرنامج معين، فقم بإجراء مقارنة كاملة جلد صناعي PVC وجلد صناعي PU يغطي الاختلافات الميكانيكية والكيميائية بمزيد من التفصيل. النسخة المختصرة للشراء هي أن PVC يفوز من حيث الكشط والتكلفة، ويفوز PU من حيث الملمس والانبعاثات المنخفضة والأداء البارد، وكلاهما يخسر أمام التحلل المائي أو انتقال الملدنات إذا تجاهلت المواصفات البيئة النهائية.
نادرا ما تصل حالات الفشل واحدة تلو الأخرى. يؤدي فقدان الملدنات إلى جعل السطح أكثر صلابة، وتتشقق الأسطح الأكثر صلابة عند التجاعيد، وتسمح الشقوق للرطوبة بالوصول إلى المادة اللاصقة، وتتحرر المادة اللاصقة. يوضح الرسم البياني أدناه غطاء PU متوسط الجودة في الاستخدام المنزلي اليومي، حيث يتم التعبير عن الأداء المحتفظ به كمزيج من قوة الشد والعمر المرن وسلامة السطح.
100%
السنة 1
96%
السنة 2
88%
السنة 3
74%
السنة 4
55%
السنة 5
تمثل البيانات مادة نموذجية متوسطة الجودة. عادةً ما تحتفظ الدرجات المقاومة للتحلل المائي ذات الطبقة الخلفية المحبوكة بنسبة 70 إلى 80 بالمائة في السنة الخامسة.
يوضح الرسم البياني الثاني المكان الذي تتجمع فيه المطالبات الميدانية فعليًا عبر برامج التنجيد. يهيمن فشل السندات، ولهذا السبب عادةً ما يُرجع اختبار المرونة والتحلل المائي قيمة أكبر لكل دولار مقارنة بإضافة وزن الطلاء.
تعكس الأرقام بيانات الخدمة المجمعة من فئات المفروشات المطلية بما في ذلك الأثاث والديكورات الداخلية للمركبات والأمتعة.
كل جانب سلبي مذكور أعلاه له تطبيق بالكاد يهم. الخطأ هو التعامل مع الجلد الصناعي كسلعة واحدة وتطبيق درجة واحدة في كل مكان.
تجمع كابينة المركبات بين أصعب الظروف الثلاثة: الحرارة المستمرة، والتعرض للأشعة فوق البنفسجية من خلال الزجاج، والتآكل عند الدخول والخروج. جلد السيارة الداخلي عالي التحمل مصنوع من مادة PVC مع نظام ملدن خالٍ من الفثالات وتم اختباره وفقًا لأهداف VDA 270 وVDA 278 يتعامل مع هذه البيئة بشكل جيد، لأن أداء التآكل وثبات الأبعاد من مادة PVC يتفوق على البدائل الأكثر ليونة في المناطق التي لا تلمس الجلد مباشرة. تستفيد الألواح التي تلامس الجلد لساعات، مثل مراكز وسائد المقعد، من التثقيب أو خيار البولي يوريثان القابل للتنفس.
جلد داخلي للسيارة من مادة PVC عالي المقاومة للاهتراء جلد السيارة الداخلي PVC عالي المقاومة للاهتراء هو نسيج عالي الأداء مصمم للديكورات الداخلية للسيارة، ومناسب لمجموعة متنوعة من مواد الديكور الداخلي مثل... عرض المنتج → تفشل المقاعد المنزلية من خلال التلطيخ والتعب المرن في كثير من الأحيان من خلال التآكل. تمثل القهوة المنسكبة ومخالب الحيوانات الأليفة ونقل الواقي من الشمس التهديدات الواقعية، ويحافظ الجلد الصناعي الناعم الملمس والمقاوم للبقع على مظهره لفترة أطول من الدرجة الثقيلة التي تركز على التآكل والتي تبدو قاسية. حدد مقاومة البقع من خلال اختبار طارد الزيت والماء، وتأكد من نتيجة التعب المرن عند درجة حرارة 10 درجات مئوية تحت الصفر حتى بالنسبة للأثاث الداخلي، لأن التسليم والتخزين غير المدفأ لا يزال يعرض اللفة لدرجات حرارة منخفضة.
جلد صناعي ناعم الملمس ومضاد للبقع للأرائك جلد الأرائك الصناعي الناعم الملمس والمضاد للبقع مصنوع من جلد PVC/PU عالي الجودة، ويتميز بملمس ناعم وناعم وحبيبات طبيعية وملمس مريح. عرض المنتج → تعد معدات الصالة الرياضية بيئة معادية بطريقة غالبًا ما يتم الاستهانة بها. العرق حمضي إلى حد ما ويبقى ملامسًا لساعات، ويتم مسح السطح بمطهر يوميًا، وتنثني البطانة تحت الحمل. يعالج الجلد الصناعي المقاوم للعرق والمقاوم للحريق طريقتي الفشل السائدتين في وقت واحد: تدهور السطح بسبب العرق والامتثال لمتطلبات انتشار اللهب في مناطق اللياقة البدنية التجارية. عادةً ما يتم التحقق من أداء اللهب للأثاث وفقًا لمعيار California TB 117-2013 أو أي معيار وطني مكافئ.
جلد صناعي مقاوم للعرق ومقاوم للحريق لمعدات اللياقة البدنية تم تصميم الجلد الصناعي المقاوم للعرق والمقاوم للحريق خصيصًا لمعدات اللياقة البدنية. إنه متين ومقاوم للاهتراء، ويحافظ على مظهر ناعم وخالي من الشقوق والبثور... عرض المنتج → تعرض هذه التطبيقات المادة للحواف الحادة والطي المتكرر والتعامل الخشن. مادة خفيفة الوزن مقاومة للخدش مع تقوية منسوجة أو غير منسوجة خلف الطلاء تبقى أفضل بكثير من درجة الزخرفة الناعمة. بالنسبة للأحذية، تصبح التهوية متطلبًا مريحًا مرة أخرى، كما أن درجة التهوية المضادة للتجاعيد تقلل من تشققات التجاعيد التي تظهر عبر صندوق أصابع القدم.
نادرًا ما تتعرض تطبيقات الجدران والألواح للتآكل، لذا تتحول الأولويات إلى الرائحة والانبعاثات واستقرار الأبعاد. جلد ديكور داخلي عديم الرائحة وصديق للبيئة يتجنب الشكوى الأكثر شيوعًا في الغرف الجاهزة، وهي الرائحة المستمرة التي تظهر عندما تكون المساحة مغلقة ودافئة.
إعلان الملدنات الخالية من الفثالات، بيان REACH SVHC، رائحة VDA 270 عند 3.0 أو أفضل، VDA 278 VOC وحدود الضباب، بيان RoHS حيث يتعلق الأمر بالإلكترونيات.
ينتج عن Martindale أو Wyzenbeek مستوى الاستخدام النهائي الصحيح، والتعب المرن عند درجة حرارة تقل عن 10 درجات مئوية، وقوة التماس في السلع تامة الصنع، وقيم مقاومة التمزق.
درجة ثبات الضوء على مقياس الصوف الأزرق، قيمة التعرض لقوس الزينون، تغير أبعاد الشيخوخة الحرارية أقل من 1 بالمائة، نتيجة التشقق البارد عند 20 درجة مئوية تحت الصفر.
إمكانية تتبع الدفعات والأصباغ، والاحتفاظ بالعينات لمدة 24 شهرًا، وتحمل اللون من لفة إلى لفة في Delta E، وتباين وزن الطلاء عبر اللفة.
إن كتابة هذه المجموعات الأربع في أمر الشراء يحول حجة ذاتية حول الجودة إلى حجة قابلة للقياس. التسلسل التالي هو الترتيب الذي عادةً ما يوفر أكبر قدر من المال في منع المطالبات.
هناك حالات حقيقية حيث يكون الغطاء المطلي هو الخيار الهندسي الأفضل، ولا تنطبق الاعتراضات المعتادة.
إذا كان الاختيار الذي يتم تقييمه بين القماش المطلي والجلد، فإن مقارنة التكلفة سنويًا تغير الإجابة أكثر بكثير مما يغيره سعر الشراء. مقارنة تفصيلية بين الجلد الصناعي مقابل الجلد الحقيقي يعمل من خلال حسابات الصيانة والاستبدال لكلا الخيارين.
ليس بالضرورة. التقشير هو فشل في الارتباط بين الطلاء والبطانة، ويمكن أن يحدث في المواد باهظة الثمن إذا كان نظام اللاصق غير مطابق للبيئة النهائية. سوف تنفصل الطبقة العلوية المرنة ذات الطبقة الضعيفة بشكل أسرع من المواد الأرخص التي تحتوي على مادة لاصقة مقاومة للتحلل المائي. المؤشر الموثوق به هو بيانات التعب المرن عند درجة حرارة منخفضة، وليس السعر.
في الاستخدام اليومي المستمر، عادةً ما يبدو الغطاء المطلي متوسط الجودة مقبولاً لمدة ثلاث إلى خمس سنوات، في حين أن الجلد الذي يتم صيانته جيدًا يصل إلى عشرة إلى خمسة عشر عامًا. تضيق الفجوة بشكل كبير عندما يتم تحديد المادة المطلية للتطبيق الصحيح واختبارها للتحلل المائي، وتتسع بشكل كبير عند استخدام درجة منخفضة التكلفة في بيئة حارة أو رطبة.
لا، يتميز البولي يوريثان بالرائحة والملمس والمرونة في درجات الحرارة المنخفضة، لكن البولي يوريثان المعتمد على البوليستر يكون عرضة للتحلل المائي في الظروف الحارة والرطبة حيث يكون أداء PVC أكثر توقعًا. عادةً ما يوفر PVC أيضًا مقاومة أعلى للتآكل. يعتمد الاختيار الصحيح على وضع الفشل الذي يهيمن على التطبيق، وفي كثير من الحالات، يوفر المزج أو البناء متعدد الطبقات أفضل توازن.
لا يمكن عكس التصفيح، لأنه تم تدمير الواجهة اللاصقة. يمكن في بعض الأحيان معالجة جرجر السطح بطبقة مطابقة للون، ويمكن ترقيع لوحة صغيرة تالفة، ولكن نادرًا ما تتطابق الرقعة مع اللون القديم للمادة المحيطة. من الناحية العملية، يعني الإصلاح استبدال الوحدة المتضررة أو الغطاء بأكمله.
تحمل المادة المطلية الجديدة رائحة المذيبات والملدنات المتبقية، ويتبدد معظمها خلال بضعة أسابيع في مكان جيد التهوية. المشكلة هي أن الرائحة يمكن أن تعود كلما تم تسخين المادة، لأن الملدنات تستمر في الهجرة. يعتبر تصنيف الرائحة 3.0 أو أفضل تحت VDA 270 بعد ثلاث ساعات عند 80 درجة مئوية هو الحد العملي الذي يجب تحديده.
إنها مجموعة مختلفة من التأثيرات وليست تصنيفًا بسيطًا. يتجنب النسيج المطلي التأثيرات الزراعية والدباغة المرتبطة بالجلود ولكنه يعتمد على البوليمرات ذات الأساس النفطي، كما أن هيكلها الرقائقي المصنوع من البلاستيك والنسيج يجعل إعادة التدوير في نهاية العمر أمرًا صعبًا. تعمل خيارات الركائز الحيوية والقابلة لإعادة التدوير على تقليل هذا العبء، وهي تستحق تحديد المكان الذي نشر فيه البرنامج الأهداف المادية.
يتم قياس الكلال المرن عند درجة حرارة منخفضة على دفعة إنتاج بدلاً من عينة تطوير. إنه يكشف عن جودة المادة اللاصقة ومرونة الطبقة العليا واستقرار الملدنات في نفس الوقت، ويرتبط بشكل وثيق بالشكاوى الميدانية الحقيقية أكثر من أي اختبار منفرد آخر.
حقوق الطبع والنشر © Fu'an Synthetic Materials Co.,Ltd. الحقوق محفوظة.
مصنعو الجلود الاصطناعية/الصناعية المصنوعة من مادة البولي فينيل كلوريد (PVC) المخصصة
