تعد سلامة سطح الجلد الصناعي PU (البولي يوريثين) والبولي فينيل كلوريد (بولي فينيل كلورايد) من الدرجة المركزية بمثابة المقياس المركزي لتقييم جودته النهائية وجاذبيته الجمالية ومتانته على المدى الطويل. في عمليات التصنيع المعقدة، حتى الانحرافات البسيطة في العملية، أو عدم اتساق المواد الخام، أو عدم استقرار المعدات يمكن أن تؤدي إلى تكوين عيوب في السطح. هذه العيوب لا تنتقص من جاذبية الأريكة البصرية فحسب، بل تشير أيضًا إلى مخاطر الأداء المحتملة على المدى الطويل. يعد الفهم العميق لعيوب الصناعة الشائعة أمرًا أساسيًا لشراء جلود صناعية متميزة وعالية الجودة.
يشير هذا إلى الانحرافات في عمق النسيج أو وضوحه أو اكتماله جلد صناعي سطح. غالبًا ما ينتج ذلك عن التحكم غير المناسب في درجة حرارة أو ضغط أو سرعة أسطوانة النقش.
التأثير: يبدو السطح الجلدي غير متناسق ("حبيبات غير مكتملة")، مع أجزاء غير واضحة أو مسطحة تمامًا، مما يضر بشكل كبير بجماليات الأريكة النهائية وتوحيد تجربة اللمس.
ضمان الجودة العالية: يعتمد على معدات النقش الدقيقة التي يتم التحكم في درجة حرارتها وأنظمة مراقبة الضغط في الوقت الفعلي لضمان أن عمق النسيج (على سبيل المثال، حبوب الليتشي، حبوب نابا) يلبي باستمرار مواصفات التصميم عبر مجموعة الإنتاج بأكملها.
الثقوب الدقيقة دقيقة للغاية، وتخترق المسام الموجودة في الطلاء، وغالبًا ما يحدث ذلك بسبب الهواء المحبوس أو التبخر السريع للمذيبات. البقع الضوئية (أو "قشر البرتقال" في الحالات الشديدة) هي مناطق موضعية ذات لمعان أو ملمس مختلف، من المحتمل أن تكون ناجمة عن انكماش غير متساوي في النسيج الأساسي أو تفاعل المذيبات.
التأثير: تؤدي الثقوب إلى كسر استمرارية الطلاء، مما يؤدي إلى إضعاف مقاومة الجلد للماء والبقع. والأهم من ذلك، أنها يمكن أن تصبح نقاط ضعف تسرع الفشل المرتبط بالتحلل المائي (في جلد البولي يوريثان). البقع الضوئية تؤثر على التوحيد البصري.
ضمان الجودة العالية: رقابة صارمة على عملية إزالة رغوة ملاط الطلاء، واستخدام المذيبات عالية النقاء أو الأنظمة الخالية من المذيبات، وتدرجات درجة الحرارة المحسنة علميًا في أفران التجفيف والمعالجة.
تحدث هذه العيوب الخطية عندما يتم احتجاز مادة غريبة في شفرة الكاشطة أو عندما يكون تدفق الطلاء غير متساوٍ، مما يؤدي إلى ظهور خطوط أو خطوط أو تراكم مواد مرئية في مناطق محلية.
التأثير: إنشاء خطوط ملحوظة وغير منتظمة تعطل استواء السطح وتماسكه. قد تكون هذه المناطق الأثقل أيضًا عرضة للمعالجة غير الكاملة أو التشقق في نهاية المطاف تحت الضغط.
ضمان الجودة العالية: يتطلب مضخات جرعات عالية الدقة وتحكمًا دقيقًا في فجوة سكين/بكرة الطلاء. بالإضافة إلى ذلك، يعد الفحص والتنظيف المنتظم لجميع الأسطح الملامسة أمرًا إلزاميًا للتخلص من التلوث بالأجسام الغريبة.
يبدو سطح الجلد لزجًا، خاصة في الظروف الدافئة أو الرطبة. هذه آلية فشل شائعة ناجمة عن هجرة الملدنات (في جلد PVC) أو المعالجة غير الكاملة لبوليمر PU.
التأثير: السطح اللزج يجذب الغبار ويحتفظ به، مما يجعل من الصعب تنظيفه. ويمكن أن يؤدي أيضًا إلى التصاق غير مريح بالملابس أو الجلد أثناء الاستخدام، مما يجعله مصدرًا متكررًا لشكاوى العملاء.
ضمان الجودة العالية: بالنسبة لجلد PVC، يعد استخدام الملدنات عالية الأداء وغير المهاجرة وذات الوزن الجزيئي العالي أمرًا ضروريًا. بالنسبة لجلد البولي يوريثان، يعد الالتزام الصارم بنسبة التقسية الصحيحة ودرجة حرارة المعالجة أمرًا ضروريًا لضمان الارتباط الكيميائي الكامل.
هذا هو فشل الالتصاق (قوة التقشير) بين طبقة البوليمر العلوية ونسيج الركيزة الأساسي. على الرغم من أنه لا يكون دائمًا عيبًا سطحيًا مرئيًا في البداية، إلا أنه هو الوضع الأساسي للفشل طويل المدى للمواد الاصطناعية ذات الجودة المنخفضة.
التأثير: تحت ضغط التمدد أو الاحتكاك اليومي، ينفصل الطلاء بسهولة أو يتقشر أو يتشقق بعيدًا عن القاعدة، مما يؤدي إلى فشل المنتج مبكرًا وتكاليف الضمان الكبيرة. يؤدي هذا إلى كشف الشبكة المنسوجة أو المحبوكة الموجودة أسفلها.
ضمان الجودة العالية: تحكم صارم في التركيبة اللاصقة، وعمق الاختراق في النسيج الأساسي، وظروف المعالجة لضمان وجود رابطة كيميائية وميكانيكية قوية بين الطبقات.
تباين اللون هو اختلاف ملحوظ في اللون عبر أقسام مختلفة من لفة واحدة أو بين دفعات الإنتاج. البقع الملونة عبارة عن بقع صغيرة من الصبغة غير الذائبة أو ألياف الألوان الغريبة المدمجة في الطلاء.
التأثير: يؤثر على التناغم البصري للأريكة بأكملها، مما يجعل طبقات المنجد تبدو غير متطابقة. تخلق البقع عيوبًا واضحة، خاصة على الجلود ذات الألوان الفاتحة.
ضمان الجودة العالية: تنفيذ أنظمة مطابقة الألوان الحاسوبية المتطورة (CMS) والطحن والتصفية عالية الدقة لمعاجين الصبغ قبل الطلاء لضمان تشتت الصبغة المتجانسة.
قد يؤدي سمك الطلاء غير الكافي أو التطبيق غير المناسب أو الركيزة الغامضة إلى ظهور ألياف الركيزة الأساسية أو بنية الخيوط من خلال الطبقة الخفيفة. يشير الرخاوة إلى عدم كفاية ضغط الترابط مما يترك الطلاء مرتخيًا.
التأثير: يؤثر بشدة على تجانس الجلد وملمسه الفاخر؛ ومن الناحية الهيكلية، فهو يقلل من مقاومة المادة للتآكل وقوتها بشكل عام.
ضمان الجودة العالية: استخدام طبقة أساسية عالية العتامة و/أو معالجة مسبقة للركيزة لضمان تغطية كاملة وموحدة، حتى عند الحد الأدنى من سمك الطلاء النهائي.
التجاعيد أو التجاعيد أو الأنماط الخطية المستمرة المرئية وغير المتعلقة بالتصميم في الجلد النهائي. ينبع هذا غالبًا من التوتر غير المتساوي أثناء عملية التجفيف أو التجفيف غير الكامل قبل اللف.
التأثير: يشوه مظهر السطح بشكل دائم ويمكن أن يخلق نقاط ضعف حيث يتركز الإجهاد، مما يؤدي إلى التشقق المبكر.
ضمان الجودة العالية: أنظمة دقيقة للتحكم في التوتر في جميع أنحاء خط الإنتاج والمعايرة الدقيقة لدرجة حرارة نفق التجفيف وتدفق الهواء لضمان معدل تجفيف موحد عبر عرض المادة بالكامل.
يعمل موردو الجلود الاصطناعية المتميزة على تقليل حدوث هذه العيوب من خلال أنظمة مسح العيوب في الخط، والتحكم الآلي الدقيق (مثل أنظمة DCS)، والفحص الصارم للمواد الخام. إن التعرف على هذه العيوب المهنية يمكّن فرق المشتريات من تحديد واختيار الشركاء ذوي العمليات المستقرة والآلات المتقدمة ومراقبة الجودة الصارمة، مما يؤدي في النهاية إلى تقديم منتجات فائقة الجودة ومتينة وخالية من العيوب من الناحية الجمالية إلى العميل النهائي.