جلد اصطناعي مصنوع من برنامج تلفزيوني قابل لإعادة التدوير

يفي نوع جديد من الجلد الاصطناعي النقي بالمتطلبات العالية لتنظيم التصميم الإيكولوجي الأوروبي. مصنوع من البلاستيك الحيوي ، وهو قابل للتحلل ويفي بمتطلبات عملية إعادة التدوير المغلقة.

تتكون العديد من الجلود الاصطناعية من الركيزة النسيجية التي يتم تطبيق طبقة البوليمر عليها. تتكون طبقة البوليمر عادة من طبقة لاصقة وطبقة علوية ، والتي عادة ما تنقش.وتتكون العديد من الجلود الاصطناعية من ركيزة نسيجية توضع عليها طبقة من البوليمر. تتكون طبقة البوليمر عادة من طبقة لاصقة وطبقة عليا، والتي عادة ما تكون منقوشة. وعادة ما يكون غلاف النسيج والطبقة العلوية من المواد المختلفة تماما. وغالبًا ما تستخدم الأقمشة المنسوجة أو المحيكة أو غير المنسوجة المصنوعة من البولي إيثيلين (PET) أو القطن أو البولياميد كركائز نسيجية. يشيع استخدام بوليفينيل الكلوريد ومختلف أنواع البولييوريثان في الطلاءات.

ولا يفي استخدام هذه المواد المركبة الراسخة بمعايير الاستدامة الحالية. وإعادة تدويرها حسب النوع مكلف للغاية أو حتى مستحيل. وهي ليست قابلة للتحلل البيولوجي. ولذلك، فإن البحث عن مواد بديلة لإنتاج الجلود الاصطناعية أمر ملح. في عام 2022، تبنى الاتحاد الأوروبي مبادرة المنتجات المستدامة (SPI) ("الصفقة الخضراء"). ويشمل تنظيم التصميم البيئي الذي يأخذ في الاعتبار دورة حياة المنتج في الحفاظ على الموارد. وبالنسبة لتصميم المنسوجات والمنتجات، فإن هذا يعني دمج الحلقة أو نهاية العمر في تطوير المنتجات.

وفي مشروع AiF الذي تم تنفيذه بالتعاون الوثيق بين DITF ومعهد فرايبرغ gGmbH (FILK)، أصبح من الممكن الآن تطوير جلد اصطناعي يتطابق فيه كل من مادة الألياف والطلاء البوليمر. نقاء الأصناف شرط أساسي لمفهوم إعادة التدوير الصناعي.

وقد أوصي باستخدام سكسينات البوليستر متعدد البوتيلين الأليفاتي كمادة أساسية بسبب خصائصها. يمكن إنتاج PBS من مصادر حيوية وهي متاحة الآن في السوق في عدة درجات وبكميات كبيرة. وقد تم إثبات قابليته للتحلل البيولوجي في الاختبارات. يمكن معالجة المادة بالبلاستيك الحراري ؛ وهذا ينطبق على كل من مادة الألياف والطلاء. وتيسّر إعادة تدوير المنتج اللاحق الخصائص اللدنة بالحرارة.

ومن أجل تحقيق عملية غزل أولية ناجحة والحصول على خيوط PBS ذات خصائص ميكانيكية نسيجية جيدة، تم إجراء تعديلات عملية في عمود التبريد في DITF. وفي النهاية، كان من الممكن تدوير خيوط POY بسرعات عالية نسبيًا تصل إلى 3000 متر/دقيقة، وكان مثابرتها أقل من 30 cN/tex عند شدها. ويمكن معالجة الخيوط بسهولة إلى أقمشة PBS نقية. واستخدمت هذه بدورها في FILK كركيزة قاعدة منسوجات لطلاء البذر اللاحق، حيث تم استخدام PBS أيضا كلدائن حراري.

ومن خلال خطوات الإنتاج المحسنة، يمكن إنتاج مواد مركب PBS ذات الهيكل النموذجي للجلود الاصطناعية. وتستوفي النقاوة وقابلية التحلل البيولوجي متطلبات عملية إعادة تدوير مغلقة.

تقديم من قبل المعهد الألماني للنسيج والسرعة.